一、建筑模板支撐體系產(chǎn)品介紹：
1.支撐體系的組成
新型建筑組件式建筑模板支撐體系由模板支撐結(jié)構(gòu)與連接件兩大部分組成，不包括模板的面板。模板面板可采用不同規(guī)格的多層膠合板、竹膠板與定型鋼模板。
墻模板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主楞、可調(diào)節(jié)副楞、洞口卡具組成。樓板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主梁、副梁、可調(diào)節(jié)支撐頂桿組成。
二、與傳統(tǒng)工藝對比
在傳統(tǒng)模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、副楞（龍骨），門、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進行加固。模板支設(shè)簡單，容易拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經(jīng)常會在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“跑?！薄ⅰ皾q?！爆F(xiàn)象，因此施工質(zhì)量難以保證。
1. 鋼管方木模板支撐的缺點
A. 由于方木與鋼管的力學性能差異很大，往往出現(xiàn)因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產(chǎn)生變形導致跑模的現(xiàn)象（如下圖：），施工質(zhì)量難以保證，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進度。
B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時，若處理不當，易翹曲和開裂，就會產(chǎn)生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現(xiàn)象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先設(shè)計的成型。
C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難。
D. 大量的使用木材，據(jù)統(tǒng)計采用傳統(tǒng)的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結(jié)束后將有20%～30%木材損耗，造成對森林資源的破壞。且施工現(xiàn)場存放大量的木材，更易造成火災。
2. 新型組件式建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢
A．周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，攤銷費用少，綜合經(jīng)濟效益顯著
模板中的主、副楞長度按建筑模數(shù)設(shè)計制成標準構(gòu)件，施工時，根據(jù)所需尺寸進行組拼，對各別不合模數(shù)的部位，可通過伸縮節(jié)進行調(diào)整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的需求，產(chǎn)品隨意組合，可在多個工程施工的重復使用，可周轉(zhuǎn)使用300次以上，攤銷費用低。
B. 重量輕、體積小，便于運輸。
